၁။ တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဂီယာ၏ ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှု၊ အထူးသဖြင့် ခရုပတ်ပုံ သို့မဟုတ် ခရုပတ်ပုံ bevel ဂီယာများအတွက်၊ မိုက်ခရွန်အဆင့် ခံနိုင်ရည်များအထိ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

● CNC နှင့် စက်ရုပ်စက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်း- အလိုအလျောက် CNC ဂီယာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်များကို စက်ရုပ်လက်များဖြင့် မကြာခဏ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် လက်ဖြင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများမှ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သော အသေးအဖွဲ မညီညွတ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်သည် တူညီသော ရှုပ်ထွေးသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို တူညီသော အလျင်နှင့် ဖိအားဖြင့် ထောင်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပါသည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် Belon Gear အတွက် တိတ်ဆိတ်ပြီး ထိရောက်သော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပိုမိုမြင့်မားသော ထိတွေ့မှုအချိုးနှင့် လျော့နည်းသော တန်ပြန်တုံ့ပြန်မှုကို ရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

●Closed-Loop အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- လေဆာနှင့် အမြင်အာရုံအခြေပြု အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အဆင့်မြင့် in-line မက်ထရိုလိုဂျီစနစ်များသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုပြီးသည်နှင့် ဂီယာတိုင်းကို ချက်ချင်းစစ်ဆေးသည်။ ဤဒေတာကို "closed loop" ဖြင့် CNC စက်သို့ ပြန်လည်ပေးပို့ပြီး ကိရိယာအော့ဖ်ဆက်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပြီး နောက်လုပ်ဆောင်ချက်မစတင်မီ ဂီယာအလွတ်တိုင်းသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို လျှော့ချပေးပြီး အသုတ်တိုင်းတွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် အာမခံပါသည်။

၂။ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း

အလိုအလျောက်စနစ်များသည် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ မီးမထွန်းဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေကာ၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။

● ၂၄/၇ လည်ပတ်မှု- ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးဆေးကြောခြင်းအထိ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်ဆဲလ်များသည် ၂၄ နာရီလည်ပတ်နိုင်ပြီး စက်အသုံးပြုမှုနှုန်း (OEE) ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေသည်။ Belon Gear အတွက် ဆိုလိုသည်မှာ ပမာဏများသော မှာယူမှုများအတွက် ပို့ဆောင်ချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ဈေးကွက်တုံ့ပြန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

●အကောင်းဆုံးပစ္စည်းစီးဆင်းမှု- စက်ရုပ်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်စနစ်များသည် ဂီယာအလွတ်များကို အဆင့်အမျိုးမျိုး—စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း—အကြား တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်သော၊ ထိရောက်သောလှုပ်ရှားမှုများဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤအကောင်းဆုံးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုတွင် အတားအဆီးများကို လျှော့ချပေးပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို သေချာစေသည်။

၃။ အလုပ်သမားဘေးကင်းရေးနှင့် လုပ်ငန်းခွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း

အပင်ပန်းဆုံး၊ အထပ်ထပ်အခါခါလုပ်ဆောင်ရသော သို့မဟုတ် အန္တရာယ်အရှိဆုံး အလုပ်များကို စက်များထံ လွှဲအပ်ပေးခြင်းဖြင့် Belon Gear သည် ၎င်း၏ဝန်ထမ်းများအတွက် အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

● လေးလံသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များသည် အပူပေးမီးဖိုများ သို့မဟုတ် လေးလံသော CNC စက်များထဲသို့ ဂီယာအလွတ်ကြီးများကို လေးလံစွာ မခြင်း၊ တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းတို့ကို ကိုင်တွယ်ပြီး လူ့လုပ်သားများအတွက် ergonomic strain နှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒဏ်ရာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

●အန္တရာယ်များသော လုပ်ငန်းစဉ်များ- အပူမြင့်မားခြင်း၊ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အချို့တွင်) သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲဖိစီးမှုပါဝင်သည့် အလုပ်များကို အလိုအလျောက်စနစ်များက အပြည့်အဝ လွှဲပြောင်းယူသွားသောကြောင့် Belon Gear ဝန်ထမ်းများအနေဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် အရည်အသွေးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကဲ့သို့သော တန်ဖိုးမြင့်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အာရုံစိုက်နိုင်စေပါသည်။

၄။ အနာဂတ်- AI၊ IIoT နှင့် Predictive Maintenance

အလိုအလျောက်စနစ်၏ နောက်ထပ်လှိုင်းတွင် 'အသိဉာဏ်ရှိသော' စနစ်များပါဝင်ပြီး Belon Gear သည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ဆက်လက်ရရှိနေသည်။

● ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (PdM): အရေးကြီးသောစက်ပစ္စည်းများ (spindle များ၊ gearbox များ၊ မော်တာများ) ရှိ အာရုံခံကိရိယာများသည် တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်နှင့် လျှပ်စီးကြောင်းဆွဲအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည်။ AI အယ်လဂိုရီသမ်များသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုမဖြစ်ပွားမီ ခန့်မှန်းရန် ဤဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ Belon Gear အတွက် ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော၊ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်အစား အချိန်ဇယားဆွဲထားသော၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လည်ပတ်မှုအချိန်ကို အများဆုံးဖြစ်စေခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် လည်ပတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

●AI ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- AI သည် ယခင်ထုတ်လုပ်မှုရာပေါင်းများစွာမှ ကျယ်ပြန့်သောဒေတာစုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းအသုတ်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဆက်စပ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် Belon Gear အင်ဂျင်နီယာများအား AI မောင်းနှင်သော အကြံပြုချက်များကို အသုံးပြု၍ အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်း၊ ကျွေးနှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အတွက် ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုချက်ပြုတ်နည်းကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။