အတွင်းပိုင်း ဂီယာကွင်းသမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သွားပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် broaching လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ လက်စွပ်ဂီယာကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် broaching နှင့် hobbing နှင့် အခြားသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရရှိခဲ့ပါသည်။ ပါဝါစကိတ်စီးခြင်းဟုလည်း လူသိများသော၊ ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် hobbing နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဂီယာများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် gear hobbing နှင့် gear shaping လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ၎င်းသည် "ဖွဲ့စည်းထားသောသွားများ" နှင့် "ဂီယာခုန်ခြင်း" အကြား တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ဂီယာများ၏ တင်းကျပ်မှုအပေါ် လျင်မြန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ လျှောစီးစက်ကို ဒေါင်လိုက်ရိုးရိုးပေါ်တွင် တည်ဆောက်နိုင်သည်။ အခြေ သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ရိုးတံအခြေခံ။ ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း၊ စက်၏အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်၏ မြင့်မားသောတိကျမှုတို့သည် စက်အရည်အသွေးကို အာမခံသောကြောင့် နောက်ဆုံးအပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းကြမ်းမှု အလွန်နည်းပါသည်။ အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ hobbing စက်ကို လျှောစီးခြင်းနှင့် မျက်နှာလှည့်ခြင်းတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် hobbing၊ drilling၊ milling သို့မဟုတ် straight တို့နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။helical ဂီယာများဂီယာများအတွက် အထိရောက်ဆုံး အစားထိုးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

ဂီယာလျှောစီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဂီယာခုန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂီယာပုံဖော်ခြင်းထက် မြင့်မားသည်။ အထူးသဖြင့် ပြည်တွင်း ဂီယာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်တွင်းဂီယာများ၏ အသုံးချမှု အကြိမ်ရေ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးလာနေသည့် အခြေအနေတွင်၊ ခိုင်ခံ့သော ဂီယာလျှောစီးခြင်း ဆောင်ရွက်ရာတွင် အတွင်းဂီယာကွင်းများသည် ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ တိကျမှု။