ပိုးကောင်များ မြင့်မားသော torque နှင့် တိကျသော ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ကျော်ကြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များတွင် အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ တီကောင်ဂီယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုကို သေချာစေရန် အနုစိတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်ပါသည်။ တိကျမှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုရရှိရန်အတွက် worm ဂီယာထုတ်လုပ်မှုသည် အရေးကြီးကြောင်းကို ဤတွင်ကြည့်ပါ-

1. Precision Engineering

ပိုးကောင်များ90 ဒီဂရီထောင့်တွင် မဖြတ်နိုင်သော shafts များကြား လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် torque ကို ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပိုးကောင်ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှုမှာ ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသော စက်ယန္တရားနည်းပညာများကို တိကျသောသည်းခံနိုင်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များထုတ်လုပ်ရန် ဂီယာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤတိကျမှုသည် တုံ့ပြန်မှုအနည်းငယ်မျှသာ၊ ချောမွေ့သောထိတွေ့ဆက်ဆံမှုနှင့် တောင်းဆိုနေသောအက်ပ်လီကေးရှင်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

2. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ပိုးကောင်များ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့အတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ဂီယာများ.ထုတ်လုပ်သူများသည် သာလွန်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းနိုင်သော အလွိုင်းစတီးများ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဂီယာများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများကိုလည်း အသုံးချနိုင်သည်။

3. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

သန်ကောင်ဂီယာများမတူညီသော ဂီယာအချိုးများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုကြောင့် လူသိများသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး၊ အပေါက်များနှင့် ပစ္စည်းများအပါအဝင် သီးခြားလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် တီကောင်ဂီယာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ စက်ရုပ်များနှင့် မော်တော်ယာဥ်စနစ်များမှ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအထိ ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်မှုရှိသည်။

4. အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။

carburizing သို့မဟုတ် quenching ကဲ့သို့သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတိုးတက်စေရန် worm gear များတွင် အသုံးချပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအပါအဝင် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤကုသမှုများသည် သန်ကောင်ဂီယာများသည် ကြီးမားသောဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

တီကောင်ဂီယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပြင်းထန်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်း၊ တိကျမှုအတွက် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ တီကောင်ဂီယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံနိုင်ပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် တီကောင်ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ဘက်စုံသုံးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဂီယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အထူးပြုနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဓိကကဏ္ဍများကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် worm gear များသည် အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။