သွားမျက်နှာပြင်များကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းများနှင့် အဆင့်များကား အဘယ်နည်း။လိမ်ကောက်ဘီးဗယ်ဂီယာများ?

၁။ **စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ**

spiral bevel gear များကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန် အဓိကနည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။

**ကြိတ်ခြင်း**: ဤသည်မှာ ရိုးရာနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ဂီယာအကွက်ပေါ်ရှိ ခရုပတ်သွားမျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ရန် ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ထိရောက်မှုနည်းပါးသော်လည်း တိကျမှုနည်းပါးသည်။

**ကြိတ်ခြင်း**: ကြိတ်ခြင်းတွင် ဂီယာ၏ သွားမျက်နှာပြင်များကို အပြီးသတ်ရန် ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂီယာ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော meshing စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စေသည်။

**CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း**: CNC နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် spiral bevel ဂီယာထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောသွားပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂီယာထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

**ထုတ်လုပ်သည့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း**: ဤအဆင့်မြင့်နည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ (ဥပမာ bevel gear milling cutters သို့မဟုတ် hobs များ) ကို အသုံးပြု၍ ကိရိယာနှင့် ဂီယာအတုံးကြား နှိုင်းရရွေ့လျားမှုမှတစ်ဆင့် သွားမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော သွားမျက်နှာပြင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကို ရရှိစေသည်။

 

၂။ **စက်ပစ္စည်းကိရိယာများ**

အောက်ပါပစ္စည်းများသည် လှည့်ပတ်ရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်ဘီဗဲလ်ဂီယာစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း-

**ဘီဗယ်ဂီယာ ကြိတ်စက်**: ဂီယာအတုံးပေါ်ရှိ ခရုပတ်သွားမျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းများအတွက် ကြိတ်ခွဲသည့် ဖြတ်စက်။

**Bevel Gear Grinding Machine**: ဂီယာ၏ သွားမျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ဘီးဖြင့် အပြီးသတ်သည့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

**CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာ**: CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂီယာထုတ်လုပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

**စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ**: Gleason သို့မဟုတ် Oerlikon စက်များကဲ့သို့သော စက်များကို spiral bevel ဂီယာများ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

 

၃။ **စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း အဆင့်များ**

လိမ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းဘီဗဲလ်ဂီယာသွားမျက်နှာပြင်များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

(၁) **ဗလာထုတ်လုပ်ခြင်း**

**ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု**: 20CrMnTi သို့မဟုတ် 20CrNiMo ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွိုင်းသံမဏိများကို အသုံးများသည်။ ဤပစ္စည်းများတွင် မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။

**ဗလာ ပြုပြင်ခြင်း**: ဂီယာဗလာကို ၎င်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သွန်းလောင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။

 

(၂) **ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း**

**ကြိတ်ခြင်း**: အလွတ်ကို ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကနဦး ခရုပတ်သွားမျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ရန် bevel gear milling cutter ကို အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခြင်း၏ တိကျမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့် ၇ မှ ၈ ဝန်းကျင်တွင် ရှိသည်။

**Hobbing**: ပိုမိုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များသော ဂီယာများအတွက်၊ hobbing ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Hobbing တွင် မီးဖိုနှင့် ဂီယာအတုံးကြား နှိုင်းရရွေ့လျားမှုပါဝင်ပြီး ခရုပတ်သွားမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

 

(၃) **အပြီးသတ် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း**

**ကြိတ်ခွဲခြင်း**: ဂီယာကို ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ပြီးနောက် ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး သွားမျက်နှာပြင်များကို အပြီးသတ်ရန် ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဂီယာ၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပြီး တိကျမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့် ၆ မှ ၇ အထိ ရောက်ရှိသည်။

**ထုတ်လုပ်သည့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း**: မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော spiral bevel ဂီယာများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သွားမျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာနှင့် ဂီယာအတုံးကြားရှိ ဆွေမျိုးရွေ့လျားမှုမှတစ်ဆင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

 

(၄) **အပူပေးစနစ်**

**အအေးခံခြင်း**: ဂီယာ၏ မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အအေးခံခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ အအေးခံပြီးနောက် ဂီယာ၏ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် HRC 58 မှ 62 အထိ ရှိနိုင်သည်။

**အပူပေးခြင်း**: ဂီယာကို မီးငြိမ်းပြီးနောက် မီးငြိမ်းစေသည့်ဖိအားများကို သက်သာစေပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

 

(၅) **နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု**

**သွားမျက်နှာပြင် တိကျမှု စစ်ဆေးခြင်း**: ဂီယာတိုင်းတာရေးစင်တာများ သို့မဟုတ် အလင်းတန်းဂီယာတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို သွားပရိုဖိုင်အမှား၊ သွားဦးတည်ချက်အမှားနှင့် ခရုပတ်ထောင့်အမှား အပါအဝင် သွားမျက်နှာပြင်များ၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

**Meshing စွမ်းဆောင်ရည် စစ်ဆေးခြင်း**: ဂီယာ၏ meshing စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်၊ ၎င်း၏ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တကယ့်အသုံးပြုမှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် Meshing စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။

 

၄။ **စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း**

spiral bevel gear machining ရဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက်၊ machining လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်-

**ကိရိယာရွေးချယ်မှု**: သင့်လျော်သောကိရိယာများကို ဂီယာပစ္စည်းနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စိန် သို့မဟုတ် CBN ကိရိယာများကို တိကျမှုမြင့်မားသောဂီယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

**စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း**: စမ်းသပ်မှုနှင့် သရုပ်သကန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဖိသွင်းနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအနက်ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

**အလိုအလျောက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း**: CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောစင်တာများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

 

spiral bevel gear သွားမျက်နှာပြင်များကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော spiral bevel gear များကို မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။