Miter Gears: အမျိုးအစားများ၊ အသုံးချမှုများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ဒီဇိုင်းအားသာချက်များ
မီတာဂီယာများ1:1 ဂီယာအချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး 90 ဒီဂရီထောင့်တွင် ဖြတ်သွားသော shaft များအကြား ပါဝါနှင့် ရွေ့လျားမှုကို ပို့လွှတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြု bevel ဂီယာပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် torque ကို ပြောင်းလဲသော အခြား bevel ဂီယာများနှင့်မတူဘဲ၊ miter ဂီယာများသည် လည်ပတ်မြန်နှုန်းကို မပြောင်းလဲဘဲ လည်ပတ်မှုဦးတည်ချက်ကို အဓိကပြောင်းလဲပေးပြီး ကျစ်လစ်ပြီး တိကျသော right-angle drive စနစ်များအတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်သော ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုကြောင့်၊ မိုက်တာဂီယာများကို မော်တော်ကားစနစ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ပစ္စည်းများ၊ ရိုဘော့တစ်များနှင့် လက်ဖြင့်လည်ပတ်သော ကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

Miter Gears ဆိုတာ ဘာလဲ။
miter gear တစ်ခုမှာ နှစ်ခုပါဝင်ပါတယ်ဘီဗဲလ်ဂီယာများသွားအရေအတွက် တူညီသောကြောင့် အဝင်နှင့်အထွက်အမြန်နှုန်း တူညီသည်။ ရိုးတံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၉၀ ဒီဂရီတွင် ဆုံတွေ့လေ့ရှိသော်လည်း စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများသည် အခြားထောင့်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဟန်ချက်ညီသော ဂျီသြမေတြီကြောင့် မီတာဂီယာများသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တသမတ်တည်း ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
နေရာကန့်သတ်ချက်များသည် မြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်းမရှိဘဲ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ညာဘက်ထောင့်ဖြေရှင်းချက် လိုအပ်သည့်အခါတွင် မီတာဂီယာများကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
Miter ဂီယာအမျိုးအစားများ
မီတာဂီယာများကို သွားဂျီသြမေတြီအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဆူညံသံအဆင့်၊ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းနှင့် လည်ပတ်မှုချောမွေ့မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
ဖြောင့်တန်းသော မီတာဂီယာများ
ဖြောင့်တန်းသော မိုက်တာဂီယာများတွင် ဂီယာကွန်၏ အဖျားသို့ ဆန့်ထွက်နေသော ဖြောင့်တန်းသော သွားများ ပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဒီဇိုင်းရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ-
-
အမြန်နှုန်းနိမ့်နှင့် ပေါ့ပါးသော ဝန်အားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်
-
ခရုပတ်ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်း
-
လက်ကိုင်ကိရိယာများနှင့် အခြေခံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များတွင် အသုံးများသည်
ခရုပတ် Miter ဂီယာများ
ခရုပတ် miter ဂီယာများသည် တဖြည်းဖြည်း ထိတွေ့သည့် ကွေးညွှတ်နေသော၊ ထောင့်မှန်သွားများကို အသုံးပြုသောကြောင့် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး တိတ်ဆိတ်သော လည်ပတ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
အားသာချက်များ:
-
ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်တင်နိုင်စွမ်း
-
တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံ လျော့နည်းသွားခြင်း
-
မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် လေးလံသောလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်
သို့သော်၊ spiral miter ဂီယာများသည် axial thrust load များကိုထုတ်ပေးပြီး bearing နှင့် gearbox ဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။
Zerol မီတာဂီယာများ
Zerol miter ဂီယာများသည် ကွေးညွှတ်နေသောသွားများကို သုညဒီဂရီ ခရုပတ်ထောင့်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ သိသာထင်ရှားသော ဝင်ရိုးတွန်းကန်အားမရှိဘဲ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချောမွေ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်သည်-
-
ဖြောင့်သော miter ဂီယာများထက် ဆူညံသံနည်းပါးသည်
-
အနည်းဆုံးတွန်းကန်အားဝန်
-
အကြီးအကျယ်ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်စရာမလိုဘဲ ဖြောင့်တန်းသော bevel ဂီယာများကို အလွယ်တကူအစားထိုးနိုင်ခြင်း
ထောင့်မှန် Miter ဂီယာများ
စံ miter ဂီယာများသည် ၉၀ ဒီဂရီတွင်လည်ပတ်သော်လည်း၊ ထောင့် miter ဂီယာများကို အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ၄၅°၊ ၆၀° သို့မဟုတ် ၁၂၀° ကဲ့သို့သော အခြားဆုံမှတ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ဤဂီယာများကို အထူးပြုစက်ယန္တရားများနှင့် စိတ်ကြိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုများတွင် အသုံးများသည်။
Miter Gears ၏ အသုံးများသော အသုံးချမှုများ
ကိန်းသေအမြန်နှုန်းအချိုးဖြင့် ညာဘက်ထောင့်ပါဝါထုတ်လွှင့်မှု လိုအပ်သည့်နေရာတိုင်းတွင် မီတာဂီယာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
မော်တော်ကားစနစ်များ
မီတာဂီယာများကို ဒစ်ဖில்ல்ယန္တရားများနှင့် အရန်မောင်းနှင်စနစ်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး ဆုံရာဝင်ရိုးများအကြား torque လွှဲပြောင်းမှုကို ချောမွေ့စွာ ခွင့်ပြုသည်။
လက်သုံးကိရိယာများ
လက်ဖြင့်တူးခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာများတွင်၊ မီတာဂီယာများသည် ဒေါင်လိုက်လက်ကိုင်လည်ပတ်မှုကို အလျားလိုက်ချပ်လည်ပတ်မှုအဖြစ် ထိရောက်စွာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပြောင်းလဲပေးသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများ
အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
-
ကွန်ဗာတာစနစ်များ
-
ရောနှောစက်များနှင့် မွှေစက်များ
-
စက်ကိရိယာများ
-
အအေးပေးမျှော်စင်ပန်ကာများ
ရိုဘော့တစ်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
ရိုဘော့တစ်အဆစ်များနှင့် တိကျသောကိရိယာများတွင်၊ မိုက်တာဂီယာများသည် တိကျသောရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
Miter ဂီယာများအတွက် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ
မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တာရှည်ခံမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
သံမဏိ
ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းသံမဏိများသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ S45C induction hardened သံမဏိသည် ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး miter ဂီယာများအတွက် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အစွန်းခံသံမဏိ
သံမဏိ miter ဂီယာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ရေကြောင်းလုပ်ငန်း၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ပလတ်စတစ် Miter ဂီယာများ
အက်စီတယ် (POM)၊ နိုင်လွန် နှင့် ပိုလီအောက်ဆီမီသိုင်းလင်း ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိကာ တိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဝန်နည်းသော အသုံးချမှုများ၊ ရုံးသုံးပစ္စည်းကိရိယာများ နှင့် စားသုံးသူထုတ်ကုန်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
အခြားပစ္စည်းများ
-
သံသွန်းတုန်ခါမှုကို လျော့ချရန်အတွက်
-
သွပ်ရည်စိမ်ကုန်ကျစရိတ်ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက်
-
ကြေးဝါပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်းနှင့် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်
Custom Miter Gears တွေရဲ့ အားသာချက်တွေ
စိတ်ကြိုက် miter ဂီယာများသည် အင်ဂျင်နီယာများအား အောက်ပါတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်-
-
သွားပရိုဖိုင်နှင့် တိကျမှု
-
ပစ္စည်းနှင့်အပူကုသမှု
-
တပ်ဆင်မှုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် shaft angle
-
ဆူညံသံ၊ ဝန်နှင့် သက်တမ်းစွမ်းဆောင်ရည်
အတွေ့အကြုံရှိ စိတ်ကြိုက် miter ဂီယာထုတ်လုပ်သူနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများတွင်ပင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။
မီတာဂီယာများသည် တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းအချိုးဖြင့် ညာဘက်ထောင့်ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုအတွက် ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သက်သေပြထားပြီးဖြစ်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြောင့်၊ ခရုပတ်၊ ဇီရိုနှင့် ထောင့်ဒီဇိုင်းများဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုဖြင့် မီတာဂီယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၃၁ ရက်



