Lapped bevel ဂီယာများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

ပသျှူး၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်bevel ဂီယာများတိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးသေချာစေရန် အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်း: ပထမအဆင့်မှာ အပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ bevel ဂီယာများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သွားများ၏ ပရိုဖိုင်း၊ အချင်း၊ အစေးနှင့် အခြားအတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် lapped bevel ဂီယာများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

အတုလုပ်ခြင်း။：အလိုရှိသော ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန် သတ္တုအား ဖိသိပ်ထားသော တွန်းအားများကို အသုံးပြု၍ အပူပေးပြီး ပုံသွင်းသည်။

စက်လှည့်ခြင်း။:rough turning: ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း။ လှည့်ခြင်း ပြီးဆုံးခြင်း- workpiece ၏ နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ရရှိရန်။

ကြိတ်ခြင်း။: CNC machining ကို အသုံးပြု၍ ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းမှ ဂီယာကွက်လပ်များကို ဖြတ်တောက်ထားပါသည်။ ၎င်းတွင် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။

အပူကုသမှု: ထို့နောက် ၎င်းတို့၏ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် အပူပေးထားသည်။ အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ သီးခြား အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။

OD/ID ကြိတ်ခြင်း။: တိကျမှု၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ မျက်နှာပြင်အချောသတ်မှု၊ နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု စသည့် အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

လက်ခုပ်: Lapping သည် bevel gears များထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးဝါ သို့မဟုတ် သံသွန်းကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် လှည့်ပတ်သည့်ကိရိယာနှင့် ဂီယာသွားများကို ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ လက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များ၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် သင့်လျော်သောသွားနှင့်ထိတွေ့မှုပုံစံများကိုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်: ဟိbevel ဂီယာများ၎င်းတို့၏ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် deburring၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများကဲ့သို့ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

စစ်ဆေးရေး: ပတ်ပြီးနောက်၊ ဂီယာများသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များမှ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် သွေဖည်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စေ့စေ့စပ်စပ် စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အတိုင်းအတာစမ်းသပ်မှု၊ ဓာတုစမ်းသပ်မှု၊ တိကျမှုစမ်းသပ်မှု၊ meshing စမ်းသပ်မှု စသည်တို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

အမှတ်အသားပြုခြင်း။: ပိုမိုလွယ်ကူသောထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုချက်အရ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်ကို လေဆာတပ်ထားသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း။:

အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များသည် lapped အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို ပေးဆောင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။bevel ဂီယာများ. တိကျသောနည်းပညာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တိကျသောထုတ်လုပ်သူနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။