လက်စွပ်ဂီယာများ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း အပါအဝင် အဓိကအဆင့်များစွာပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း။ လက်စွပ်ဂီယာများအတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကျဉ်းချုပ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်သည် သီးခြားအသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ လက်စွပ်ဂီယာများအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။

လိုအပ်ချက်များ။ လက်စွပ်ဂီယာများအတွက် အသုံးပြုသော အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် ကြေးဝါ သို့မဟုတ် သံမဟုတ်သောသတ္တုများပင် ပါဝင်သည်။

အလူမီနီယမ်။

ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း- ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ် မူတည်၍ လက်စွပ်ဂီယာများကို ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်များ။ ပုံသွင်းခြင်းတွင် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ရရှိရန် ပုံသွင်းပုံစံများကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် အပူပေးထားသောသတ္တုပြားများကို ပုံသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။

လက်စွပ်ဂီယာ၏ အတိုင်းအတာ။ ပုံသွင်းခြင်းတွင် အရည်ပျော်သတ္တုကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း၊ ၎င်းကို မာကျောစေပြီး မှိုပုံသဏ္ဍာန်ယူခြင်း ပါဝင်သည်။

စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း- ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ကြမ်းတမ်းသောလက်စွပ်ဂီယာအလွတ်သည် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာ၊ သွားများရရှိရန် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။

ပရိုဖိုင်နှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း။ ၎င်းတွင် သွားများနှင့် အခြားအရာများကို ဖွဲ့စည်းရန် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်နိုင်သည်

လက်စွပ်ဂီယာ၏အင်္ဂါရပ်များ။

အပူပေးကုသမှု- လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်အထိ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် လက်စွပ်ဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အပူပေးကုသမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ခံယူကြသည်။

မာကျောမှု၊ ခွန်အားနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများ။ လက်စွပ်ဂီယာများအတွက် အသုံးများသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကာဗူရိုက်ခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊

နှင့် လိုချင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိရန် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း။ ဂီယာဖြတ်တောက်ခြင်း- ဤအဆင့်တွင်၊ သွား၏ပရိုဖိုင်ကိုလက်စွပ်ဂီယာဖြတ်ထားသည် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသည်

အထူးဂီယာဖြတ်တောက်သည့်စက်များကို အသုံးပြုခြင်း။ အသုံးများသောနည်းလမ်းများတွင် သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ မီးဖိုချောင်သုံးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

ဂီယာဒီဇိုင်း။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်၊ လက်စွပ်ဂီယာများကောင်းမွန်ကြောင်းသေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ထားပါသည်။

လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတွင် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်

အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများ။

အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများ- အပူပေးကုသမှုနှင့် ဂီယာဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ လက်စွပ်ဂီယာများသည် မျက်နှာပြင်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် နောက်ထပ်အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အပြီးသတ်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှု။ ၎င်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိရန် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ချွန်ထက်စေခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်း ပါဝင်နိုင်သည်

လျှောက်လွှာ။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးပြီးဆုံးသည်နှင့်၊ အပြီးသတ်ထားသော လက်စွပ်ဂီယာများသည် နောက်ဆုံးအဆင့်သို့ရောက်ရှိပါသည်

၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုရန် စစ်ဆေးခြင်း။ စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ လက်စွပ်ဂီယာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး ပြင်ဆင်လေ့ရှိသည်။

ဖောက်သည်များထံ ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော ဂီယာတပ်ဆင်မှုများ သို့မဟုတ် စနစ်များထဲသို့ တပ်ဆင်ခြင်း။

အလုံးစုံပြောရရင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာဖော်ရိန်းဂီယာများပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည်

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများ။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် ဂရုတစိုက် လိုအပ်သည်

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အသေးစိတ်အချက်အလက်နှင့် တိကျမှုကို အာရုံစိုက်ခြင်း။