စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း။helical ဂီယာများ သတ္တုတွင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-
1. ဂီယာတိကျမှု- ဂီယာများ၏ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် pitch အမှားအယွင်းများ၊ သွားပုံစံအမှားအယွင်းများ၊ ခဲလမ်းကြောင်းအမှားများနှင့် radial runout ပါဝင်သည်။ တိကျသော ဂီယာများသည် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
2. သွားမျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- ချောမွေ့သော သွားမျက်နှာပြင်များသည် ဂီယာဆူညံသံကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းကို ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပျားရည်ကဲ့သို့သော စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိလေ့ရှိပြီး သွားမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော လည်ပတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိသည်။
3. **Tooth Contact**- မှန်ကန်သော သွားနှင့် ထိတွေ့ခြင်းသည် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သွားများသည် သွားတစ်ချောင်း၏ အလယ်ဗဟိုတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သွား၏အကျယ်၏အဆုံးတွင် စုစည်းထားသည့် ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ကြဉ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဒရမ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ထိပ်ပိုင်းသက်သာမှုကဲ့သို့သော သွားပုံစံမွမ်းမံမှုများမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။
4. **Backlash**- ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော တုံ့ပြန်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ Transmission torque သည် pulsating ဖြစ်နေသောအခါ၊ တိုက်မိမှုများ ပိုမိုဖြစ်ပွားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် backlash ကိုလျှော့ချခြင်းသည် ကောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော် တုံ့ပြန်မှုနည်းလွန်းပါက ဆူညံသံများ တိုးလာနိုင်သည်။
5. **ထပ်နေသော**-ဂီယာများမြင့်မားသောထပ်နေအချိုးအစားနှင့်အတူနိမ့်သောဆူညံသံရှိသည်။ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှု ဖိအားထောင့်ကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် သွားများ အမြင့်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။
6. **Longitudinal Overlap**- helical ဂီယာများအတွက်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် သွားများ ပိုမိုထိတွေ့လေလေ၊ ဂီယာအား ချောမွေ့လေဖြစ်ပြီး ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။
7. **Load-Carrying Capacity**- Gears များသည် သတ္တုတွင်း သယ်ယူပေးသည့် စနစ်များတွင် မြင့်မားသော ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အပူကုသမှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ၎င်းကို အာမခံပါသည်။
8. **ကြာရှည်ခံမှု**- ဂီယာများhelical ဂီယာမကြာခဏ အစားထိုးခြင်းမပြုဘဲ ကြမ်းတမ်းသော သတ္တုတွင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လုပ်ကိုင်ရန် လိုအပ်ပြီး တာရှည်ခံမှုသည် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။
9. **ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်း**- သင့်လျော်သော ချောဆီနှင့် အအေးပေးစနစ်များသည် ဂီယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ချောဆီနှင့် ချောဆီနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် သီးခြားစက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
10. **ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု**- သတ္တုတွင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုအဆင့်များကို လုံခြုံပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်သည်။
11. **ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သက်တမ်း**- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ နှင့် မျှော်မှန်းထားသော ဂီယာများ၏ သက်တမ်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသော ညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော ဂီယာများသည် မိုင်းတွင်း၏ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
12. **Safety Standards**- "ကျောက်မီးသွေးတွင်းရှိ Belt Conveyors အတွက် Safety Code" (MT654—2021) ကဲ့သို့သော သီးခြားဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းသည် သယ်ယူသူ၏ ဘေးကင်းသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုတွင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် helical gears များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေး စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၈-၂၀၂၄