၂။ **ကြံ့ခိုင်မှု**: bevel ဂီယာများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် microstructure၊ texture၊ hardness၊ residual stress နှင့် surface roughness အပါအဝင် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင် intensity parameters များနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ shot peening ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် မြှင့်တင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဤ မျက်နှာပြင် intensity parameters များကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် bevel ဂီယာများ၏ ကွေးညွှတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ bevel ဂီယာများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ဝန်သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး သွားမျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ သွားပရိုဖိုင်နှင့် pitch accuracy တို့က လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
၃။ **အသုံးချမှု အခြေအနေများ**: ဘီဗဲလ်ဂီယာများကို မော်တော်ကား ဒစ်ဖရில்ல்ல்များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအမျိုးအစားအချို့ကဲ့သို့ ရိုးတံများ၏ ၉၀ ဒီဂရီ ဆုံချက် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသည်။ဖြောင့်သောဂီယာများ ဘီဗဲလ်ဂီယာများနှင့် helical ဂီယာများသည် parallel shaft အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်နိုင်ပါသည်။ Worm ဂီယာများသည် မြန်နှုန်းလျှော့ချမှုကြီးမားခြင်းနှင့် ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်းလိုအပ်သောအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၄။ **ထုတ်လုပ်မှုရှုပ်ထွေးမှု**: bevel ဂီယာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖြောင့်တန်းသောနှင့် helical ဂီယာများထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် သင့်လျော်သော meshing ကိုသေချာစေရန် တိကျသောသွားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် pitch လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
၅။ **ဝန်အား**: Bevel ဂီယာဒီဇိုင်းသည် မြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် shot peening ကဲ့သို့သော အထူးကုသမှုများပြီးနောက်တွင် မျက်နှာပြင်၏ တည်တံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး ဂီယာ၏ ဝန်တင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၆။ **ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု**: Bevel ဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏ meshing ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုအချို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ဤဆိုးကျိုးများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် လျှော့ချနိုင်သည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ bevel gear များတွင် ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအရ ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ သင့်လျော်သော ဂီယာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။

ဘီဗဲလ်ဂီယာများသည် ထောင့်တစ်ခုတွင် ၉၀ ဒီဂရီ ဆုံတွေ့နေသော ရိုးတံများအကြား ပါဝါကို ပို့လွှတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ ကွန်ကရစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသောကြောင့် လည်ပတ်မှု၏ ဦးတည်ရာကို ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဖြောင့်ဘီဗဲလ်ဂီယာများ၊ ခရုပတ်ဘီဗဲလ်ဂီယာများနှင့် ဟိုက်ပွိုက်ဘီဗဲလ်ဂီယာများ အပါအဝင် ဘီဗဲလ်ဂီယာ အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။

ဖြောင့်တန်းသော ဘီဗယ်ဂီယာများဂီယာဝင်ရိုးနှင့် ဖြောင့်တန်းပြီး ချိန်ညှိထားသော သွားများပါရှိသောကြောင့် ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သော ဂီယာပို့လွှတ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ဆူညံသံအဆင့်မြင့်မားစွာ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Spiral bevel ဂီယာများတွင် တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့သော ကွေးညွှတ်နေသော သွားများပါရှိပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ဟိုက်ပွိုက် ဘီဗယ် ဂီယာများ၎င်းတို့သည် ခရုပတ်ဂီယာများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း အော့ဖ်ဆက်ရှပ်များကို ခွင့်ပြုသောကြောင့် ဒီဇိုင်းတွင် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေပြီး ဝန်အားတိုးမြှင့်နိုင်စေပါသည်။

ဤဂီယာများကို မြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် မော်တော်ကား ဒစ်ဖရாட்டுக்குக்குမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ယန္တရားများအထိ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဘီဗယ်ဂီယာအမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် ဝန်လိုအပ်ချက်များ၊ နေရာကန့်သတ်ချက်များနှင့် လိုချင်သောထိရောက်မှုကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ အလုံးစုံပြောရလျှင် ဘီဗယ်ဂီယာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး၊ ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။