အတွင်းပိုင်းလက်စွပ်ဂီယာ (Annulus သို့မဟုတ် Ring Gear ဟုလည်းလူသိများသည်) သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂြိုဟ်ဂီယာဘောက်စ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဤအတွင်းပိုင်းဂီယာတွင် ဂြိုဟ်ဂီယာများစွာနှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျစွာဖြတ်တောက်ထားသော သွားများပါရှိသည်။ ၎င်းကို ဂီယာဘောက်စ်အဆင့်၏ အပြင်ဘက်အခွံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကျစ်လစ်သော၊ coaxial ဒီဇိုင်းတွင် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းလျှော့ချမှုနှင့် torque ပွားများမှုကို ရရှိရန် လိုအပ်သော တုံ့ပြန်မှု torque ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အဆင့်မြင့် carburizing နှင့် quenching လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဂီယာသည် မာကျောပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပြီး ခိုင်ခံ့သော core ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် မြင့်မားသော cyclic load များအောက်တွင် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။ spur နှင့် helical tooth configuration နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်သော ကျွန်ုပ်တို့၏ internal gear များကို backlash နည်းပါးခြင်း၊ တိတ်ဆိတ်စွာလည်ပတ်ခြင်းနှင့် ဂြိုဟ်များအကြား အကောင်းဆုံး load မျှဝေခြင်းကို အာမခံရန်အတွက် တင်းကျပ်သော tolerances များအထိ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

• မြင့်မားသောတိကျမှုထုတ်လုပ်ခြင်း- အတွင်းပိုင်းအမှုန်စီးဆင်းမှုပြည့်စုံစေရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုစပ်သံမဏိ (20CrMnTi၊ 42CrMo စသည်) ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ကာဗူရိုက်ခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သွားမျက်နှာပြင်များသည် HRC 58-62 မာကျောမှုကိုရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှုကိုပေးစွမ်းပြီး အူတိုင်တွင် ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
• သွားပရိုဖိုင်ဒီဇိုင်း- spur နှင့် helical gear configuration နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ spur gear များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက helical ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုချောမွေ့သော meshing ကို ဖြစ်စေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနေစဉ် contact ratio ကို မြှင့်တင်ပေးကာ မြန်နှုန်းမြင့်၊ လေးလံသော ဝန်အသုံးပြုမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
• တိကျသော စက်ယန္တရားဖြင့် လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ သွားများကို ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲပါသည်။ မြင့်မားသော တိကျမှုကို လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် (ဥပမာ AGV သို့မဟုတ် ရိုဘော့တစ်များတွင်)၊ ဂီယာကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းက စုပေါင်း pitch အမှားများနှင့် သွားပရိုဖိုင် သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို ISO Grade 5 သို့မဟုတ် DIN Class 6 သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော စံနှုန်းများအထိ ထိန်းချုပ်ထားပြီး အလွန်နိမ့်သော backlash (< 3 arcmin) ကို ရရှိစေပါသည်။

Belon အတွင်းပိုင်းလက်စွပ်ဂီယာထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်စာရွက်

အတွင်းပိုင်းလက်စွပ်ဂီယာလုပ်ဆောင်ချက်ဝိသေသလက္ခဏာများ:

• ပါဝါခွဲဝေခြင်း- လက်စွပ်ဂီယာအနေဖြင့် ၎င်းသည် ဂြိုဟ်ဂီယာများစွာနှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ချိတ်ဆက်ပြီး ဝန်ကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာ parallel shaft ဂီယာစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ မြင့်မားသော torque ကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။
• ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်း- ၎င်း၏ annular တည်ဆောက်ပုံကြောင့် input နှင့် output shaft များကို coaxial အဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိစေပြီး တပ်ဆင်ရန်နေရာများစွာကို သက်သာစေပါသည်။ ၎င်းသည် integrated drive unit များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
• ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်း- တင်းကျပ်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တိကျသောအပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် လက်စွပ်ဂီယာသည် ကြာရှည်သောစက်ဝန်းဝန်များအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်းကို သေချာစေသည်။

အတွင်းပိုင်းလက်စွပ်ဂီယာ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်လျှင်-

• ပစ္စည်း- အများဆုံး ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ဘူးဖြင့် မာကျောစေထားသော အလွိုင်းသံမဏိ။
• သွားပရိုဖိုင်- တိတ်ဆိတ်ပြီး ထိရောက်သော ပါဝါစီးဆင်းမှုအတွက် တိကျသော မြေပြင် helical/spur ဂီယာများ။
• ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- သတ်မှတ်ထားသော ဂြိုဟ်အချိုးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သွားအရေအတွက်နှင့် အချင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ခြင်း

အတွင်းပိုင်းလက်စွပ်ဂီယာအသုံးချမှုများ

• စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ရိုဘော့တစ်ပညာ- ရိုဘော့လက်များရှိ တိကျသောအဆစ် actuator များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး၊ ကျစ်လစ်သောနေရာတွင် မြှောက်တင်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသော torque သိပ်သည်းဆကို ပေးစွမ်းသည်။
• စက်ကိရိယာများ- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အနေအထားတိကျမှုသည် အရေးကြီးသည့် spindle drives များနှင့် rotary table များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
• ရွေ့လျားနိုင်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး- အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ယာဉ်များ (AGV) နှင့် လျှပ်စစ် forklift များ၏ မောင်းနှင်ဘီးများတွင် အသုံးပြုထားပြီး နေရာကန့်သတ်ထားသော ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုကို ပေးဆောင်သည်။
• ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်- လေရဟတ်များ၏ pitch နှင့် yaw control စနစ်များတွင် ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော torque ဝန်နှင့် မတူညီသော ရာသီဥတုအခြေအနေကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်ဘဲ လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
• ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများ- တူးဖော်စက်ယန္တရားများကဲ့သို့သော ကြီးမားသောလည်ပတ်သည့်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပြီး၊ အလွန်အမင်း ရေဒီယယ်နှင့် ဝင်ရိုးအားများကို ကိုင်တွယ်ရန် အချင်းကြီးမားသော လက်စွပ်ဂီယာများကို အသုံးပြုသည်။