Bevel ဂီယာထုတ်လုပ်မှုတွင် conical tooth profile ပါ၀င်သော ဂီယာများကို ဖန်တီးရန် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်များပါဝင်ပြီး လမ်းဆုံရှိရိုးတံများကြားတွင် torque ချောမွေ့စွာ ဂီယာပေးပို့မှုကို သေချာစေသည်။ အဓိကနည်းပညာများတွင် ဂီယာခုန်ခြင်း၊ လက်ဆွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအပြင် တိကျမှန်ကန်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် CNC စက်များပါ၀င်သည်။ အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ခေတ်မီ CAD CAM စနစ်များသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

bevel ဂီယာများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် Gears ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

- သင့်လျော်သောရွေးချယ်ခြင်း။ဂီယာ ဂီယာများ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် 20CrMnTi၊ 42CrMo ကဲ့သို့သော မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော သတ္တုစပ်စတီးလ်များ။

2. အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှု

- ဖောင်လုပ်ခြင်း- ပစ္စည်း၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။

- ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အတုလုပ်ထားသော စိတ်ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အတုလုပ်ပြီးနောက် စက်စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေခြင်း။

- Tempering- နောက်ဆက်တွဲဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် carburizing ကုသမှုများအတွက် ပြင်ဆင်ရာတွင် ပစ္စည်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။

3. တိကျစွာ Casting-

- သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံအတွက်bevel ဂီယာများကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိကျစွာ ပုံသွင်းနည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. Rough Machining-

- ပစ္စည်းအများစုကို ဖယ်ရှားပြီး ဂီယာ၏ ပဏာမပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ကြိတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင်၊

5. Semi-finish Machining-

- အပြီးသတ်စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရာတွင် ဂီယာ၏တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

6. Carburizing ကုသမှု-

- မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကာဘိုရီဆေးဖြင့် ဂီယာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဘိုင်အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်း။

7. မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း-

- Quenching- martensitic တည်ဆောက်ပုံနှင့် မာကျောမှုကို ရရှိရန် carburized ဂီယာကို လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်း။

- Tempering- quenching stresses များကို လျှော့ချပေးပြီး ဂီယာ၏ မာကျောမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

8. ပြီးအောင်လုပ်ခြင်း-

- မြင့်မားသောတိကျသောသွားပရိုဖိုင်းများနှင့်မျက်နှာပြင်များရရှိရန် ဂီယာကြိတ်ခြင်း၊ မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ ဓားပြားခြင်း အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။

9. သွားများဖွဲ့စည်းခြင်း-

- bevel ဂီယာ၏သွားပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖန်တီးရန်အတွက်သွားများဖွဲ့စည်းရန်အတွက်အထူးပြု bevel ဂီယာကြိတ်စက်များသို့မဟုတ် CNC စက်များကိုအသုံးပြုခြင်း။

10. သွားမျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း-

- ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သွားမျက်နှာပြင်ကို တင်းမာစေသည်။

11. သွားမျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း-

- သွားမျက်နှာပြင်၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ဂီယာကြိတ်ခြင်း၊ လက်ဆွဲခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

12. ဂီယာစစ်ဆေးခြင်း-

- ဂီယာ၏တိကျမှုကိုစစ်ဆေးရန်နှင့် ဂီယာအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ဂီယာတိုင်းတာရေးစင်တာများ၊ ဂီယာစစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း။

13. စည်းဝေးပွဲနှင့် ညှိနှိုင်းမှု-

- ပြုပြင်ပြီးသား bevel ဂီယာများကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ကာ ဂီယာစနစ်၏ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ၎င်းတို့ကို ချိန်ညှိခြင်း။

14. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-

- အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။

ဤအဓိကကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။bevel ဂီယာများအမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။