Bevel ဂီယာများကွဲပြားခြားနားသောထောင့်များတွင် ထိရောက်သော torque လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပါဝါဂီယာစနစ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အကြီးစားစက်ယန္တရားများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါသော အသုံးချမှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ သမာဓိရှိမှုအား သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ bevel ဂီယာစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အထိရောက်ဆုံး အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုသည် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။(UT)စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းနိုင်စေပါသည်။

Ultrasonic စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးပါမှု

ရုပ်မြင်သံကြား သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အဆင့် စစ်ဆေးခြင်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ultrasonic စစ်ဆေးမှုသည် အက်ကွဲများ၊ ပါဝင်မှုများ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းမညီမညွတ်များအပါအဝင် မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အရေးကြီးသောအသုံးအဆောင်များတွင် အသုံးမပြုမီ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေသည်။ Ultrasonic လှိုင်းများသည် ဂီယာပစ္စည်းမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ မမှန်မကန်မှုများ ကြုံတွေ့ရပြီး အကဲဖြတ်ရန်အတွက် တိကျသောဒေတာကို ပေးဆောင်သည်။

စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်

1.ဘိတ်– Bevel ဂီယာများ ultrasonic အချက်ပြမှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေမည့် ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ထားသည်။

2.အိမ်မြောင်- အပြစ်အနာအဆာများကိုရှာဖွေရာတွင် တိကျသေချာစေရန်အတွက် UT စက်ကိရိယာအား ရည်ညွှန်းဘလောက်များသုံးပြီး ချိန်ညှိထားသည်။

3.စမ်းသပ်ခြင်း။- ဂီယာသို့ ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများ ပေးပို့ရန် Transducer ကို အသုံးပြုသည်။ ဤလှိုင်းများသည် အတွင်းမျက်နှာပြင်များမှ ပြန်လည်ထင်ဟပ်ပြီး လှိုင်းပုံစံရှိ အနှောင့်အယှက်မှန်သမျှသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ပြသည်။

4.ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။- ရောင်ပြန်ဟပ်သောလှိုင်းများကို ချို့ယွင်းချက်အရွယ်အစား၊ တည်နေရာနှင့် ပြင်းထန်မှုတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အထူးပြုဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။

5.အစီရင်ခံခြင်း။- အသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို ထုတ်ပေးပြီး တွေ့ရှိချက်၊ ကောက်ချက်ချခြင်းနှင့် အကြံပြုထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။

အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို တွေ့ရှိသည်။

● ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကြောင်းများ- စက်ဘီးစီးမှုဖိအားကြောင့် ဂီယာချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

● ချွေးပေါက်များခြင်း။- ပစ္စည်းကို အားပျော့သွားစေနိုင်သော သေးငယ်သော အပျက်အစီးများ။

● ပါဝင်မှုများ- သတ္တုထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသော နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

● Decarburization- မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ကာဗွန်ဆုံးရှုံးမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေသည်။

Bevel Gears အတွက် Ultrasonic Testing ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

✔အဖျက်သဘောမဟုတ်သော- စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ဂီယာများသည် နဂိုအတိုင်းရှိနေပါသည်။

✔Sensitivity မြင့်မားသည်။- မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ချို့ယွင်းချက်များအား ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်း။

✔ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။- ပြဿနာများကို စောစီးစွာဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် တန်ဖိုးကြီးကျရှုံးမှုများကို တားဆီးပေးသည်။

✔ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တိကျပါတယ်။- ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်အတွက် ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။bevel ဂီယာအရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်။ မအောင်မြင်မီ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် UT သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ဂီယာသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ bevel ဂီယာများကိုမှီခိုသောစက်မှုလုပ်ငန်းများသည်မြင့်မားသောထိန်းသိမ်းထားရန်ပုံမှန် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းကိုလုပ်ဆောင်ရပါမည်။စံနှုန်းများငွေကုန်ကြေးကျများသော အချိန်များကို ရှောင်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းစွမ်းရည်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါသလား။ သင်၏ဂီယာအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မည်သို့ကူညီပေးနိုင်သည်ကို ချိတ်ဆက်ပြီး ဆွေးနွေးကြပါစို့။ #UltrasonicTesting #NDT #BevelGears #QualityAssurance